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乙二醇 （MEG） 作为水合物抑制剂注入水下井口，为深水海管提供流动性保障。某气田海上平台设有一套乙二醇回收系统 （MRU），对含盐含水的富乙二醇进行再生处理，然后将合格的贫乙二醇进行回注。
乙二醇回收系统主要包括预处理单元、脱水再生单元和脱盐回收单元三个部分。富乙二醇经预处理单元， 除去低溶解度盐和烃类后， 再经脱水再生单元除去水分得到贫乙二醇；部分脱 水后的贫乙二醇进入脱盐回收单元除去高溶解盐， 得到不含盐的贫乙二醇，再与未脱盐的贫乙二醇混 合后注入水下井口，循环利用。 预处理单元工艺流程， 注入水下井口的贫乙二醇与井口物流一起经深水海管混输至中心平台的三相分离器，从三相分离器出来的富乙二醇大约含质量分数为 55%的乙二醇、质量分数为45%的水、少量的盐、杂质和烃类； 富乙二醇经换热后进入预闪蒸分离器，经降压闪蒸，去除部分低沸点的烃类、酸性气体和凝析油。
由于该气田油藏水组分中包含多种离子， 因此富乙二醇中也存在一定量的 Ca2 + 、Mg2 + 、 Fe2 + 、Ba2 + 、Sr2 + 等二价金属阳离子。当闪蒸过的富乙二醇经加热后进入预处理罐后，向该罐中添加适量的NaOH 和Na2CO3 溶液， 它们与低溶解度的二价金属阳离子反应生成沉淀，然后再利用颗粒过滤器除去这些沉淀物。
通过采取优化方案，颗粒过滤器的处理能力得到了根本性的改变。
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